一、制冷系统管加工操作
1、割管器的使用
2、扩喇叭口和杯形口
二、制冷系统焊接操作
三、焊接质量的检验
（1）检查焊接处密封性能是否良好。在加入制冷剂或氮气待稳定一定时间后，可用肥皂水或其它方法检验。
（2）在制冷空调运转时，不能因振动而使焊接处有裂开（缝）现象。
（3）管路不能应焊接时进入杂物而堵塞，也不能应操作不当而进入水分。
（4）制冷空调工作时，焊接部位表面应清洁、无油污现象。
四、制冷系统检漏操作
1）制冷系统常用检漏方法
在空调器的生产和维修中常用的检漏方法有：外观检漏、压力检漏、仪器检漏、真空检漏等。
2）制冷系统常见泄漏点
①蒸发器泄漏
②室内机连接处泄漏
③室外机截止阀泄漏
④室外压缩机U型管泄漏
⑤室外机毛细管震动磨漏
⑥管路凹瘪泄漏
⑦四通换向阀泄漏
五、制冷系统抽真空操作
为什么要进行抽真空操作？
1、除去系统中的不凝性气体：不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。
2、除去系统中的水分：水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)。润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀”现象，损坏压缩机；同时，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出现“冰堵”。
六、制冷剂的充注操作
（1）制冷剂不足的判断
①气管阀门发干，用手触摸没有明显的凉感。其原因是制冷剂不足导致蒸发器内的沸腾终结点提前，使该阀的制冷剂过热度增大，阀门的温度升高，大于室外空气的露点温度；
②液管阀门结霜。其原因是制冷剂不足导致液管内压力下降，沸点降低，使阀门温度低于冰点；
④室外机排风没有热感。其原因是制冷剂不足导致冷凝压力、冷凝温度都降低，排风温度也降低；
⑤排水软管排水断断续续或根本不排水。其原因是蒸发器制冷面积减少，结露面积也减少，凝结水量降低；
⑥室外机气、液阀门有油污，有油污就有泄漏。其原因是制冷剂与冷冻油有一定的互溶性，氟从漏点逸出后进人大气中，而油附着在漏点周围；
⑦测量空调器的工作电流小于额定电流。其原因是制冷剂不足而使压缩机工作负荷减少，电流下降；
⑧从室外机充氟口测量的压力低于0.45Mpa。其原因是制冷剂不足导致了蒸发压力下降。另外，室外机任何一个阀门结霜都属不正常现象；只有液管阀门结霜说明严重“缺氟”，只有气管阀门结霜说明略微“缺氟”或环境温度过低，两个阀门都结霜说明系统有二次节流现象。
2）充注制冷剂的方法在制冷系统经抽空、检漏合格后便可冲入制冷剂，中小型空调器采用的氟里昂制冷剂主要是R22，空调器的铭牌上标明空调器所用制冷剂，千万不可弄错。制冷剂的充注方法有气体充注、液体充注、加压充注三种。
3）制冷剂充注量的确定
目前，家用空调器大都使用R22制冷剂，也有使用R410a和R407c等制冷剂，根据制冷剂的热力特性，在空调工况条件下，制冷剂的充注量可由以下方法确定。
（1）称重量
（2）测压力
（3）测电流
（4）观察法
七、制冷系统的收氟操作
（1）取下二通截止阀和三通截止阀的螺帽；
（2）用内六角扳手顺时针旋转二通截止阀，完全关闭该截止阀；
（3）开启空调器，让空调器处于制冷运行状态；空调器运行30～60秒左右后，并闭三通截止阀，并立即关闭空调器；
（4）拆管，装上螺帽。
八、系统压力的概念
制冷系统压力是制冷剂R22在空调管路中循环到不同位置所对应的压力，由于R22是在气液之间循环变化的，伴随着吸热和放热，所以外界环境的温度对其有明显的影响，一般情况下，环境温度高，压力值变大，环境温度低，压力值变小。
制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段为压缩机的排气口至节流阀前，这一段称为高压压力；低压段为节流阀出口至压缩机的吸气口这一部分，这一段称为低压压力。
平衡压力是指压缩机不工作时，高低压平衡时的压力；三个压力的测量都是在室外机气阀的维修口上，制冷运转时为低压压力；制热运转时为高压压力；不工作时为平衡压力。
R22的蒸发压力和蒸发温度及冷凝温度与冷凝压力的对应关系
空调制冷设计的工况条件是：室外环温35℃，室内温度27度，蒸发温度+5℃，蒸发压力0.48MPa。所以空调标准制冷低压压力为0.48MPa。
在制冷状态下，空调制冷管路的相对压力（表压力，即低压压力）是平衡压力的一半，所以平衡压力为0.96MPa。
空调采用空气冷凝时，冷凝温度为50℃，对应的高压压力为1.83MPa。由于空调工作环境通常满足不了工况条件以及湿度的影响。
所以夏季制冷状态下三个压力值大约为：
（1）低压压力：0.5MPa
（2）高压压力：1.8MPa
（3）平衡压力：1.0MPa
空调在冬季制热的环境与制冷时相比，工况相差很大。冬季室外环境温度低，所以三个压力会有较大的变化，以空调室外环境温度5℃进行分析。
为达到理想的蒸发吸热效果，制冷设计空气作为载冷物质时，蒸发标准温差选取10℃，所以蒸发温度应为-5℃，对应压力为0.32MPa。
由于室外机环境为5℃，其最佳蒸发温度为-5℃，而外机盘管化霜一般在-6℃左右，所以冬季越冷制热效果越差，为了最大限度在低温下吸收热量，通过制热辅助毛细管降低蒸发压力，从而降低蒸发温度，因此，制冷状态下的低压不再是平衡压力的一般了，而是偏小一点。所以制热平衡压力大约为0.7MPa。
空调制热时室内为冷凝器，冷凝温度受风速和室内温度的影响，空调室内温度低于28℃时为防冷风保护，高于56℃为制热过载保护或降频（变频机）。
室内最佳的冷凝温度选取设计值是50℃，对应的压力为1.83MPa，
所以空调制热三个压力大约为：
（1）低压压力：0.32MPa
（2）高压压力：1.8MPa
（3）平衡压力：0.7MPa
九、低压压力变化制冷系统的影响
制冷系统运行时，低压压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言，低压压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率以及负荷大小有关。用毛细管的系统，低压压力与高压压力、制冷量、压缩机制冷效率以及负荷大小有关。在检查制冷系统时，应在三通截止阀上接上压力表，检测低压压力。
（1）低压压力低的原因
低压压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启度小、高压压力偏低（毛细管系统）以及干燥过滤器不畅通。
（2）低压压力高的原因
低压压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、高压压力高（毛细管系统）以及压缩机效率差等。
10、高压压力变化对制冷系统的影响
（1）高压压力高的因素
当高压压力高于正常值时，常见故障一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大以及膨胀开启大等。以上因素会引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是高压压力上升。
在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管，使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。
（2）高压压力低的因素
高压压力低于正常值，其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小，使冷凝温度下降。
